（一） 轴向类

  1。通用型：用于个别架空管道或地沟敷设管道的轴向位移弥补，构造简朴，安装保护较不便。

  2。复式：用于弥补量较大的轴向弥补。

  3。直理式：普遍运用于各类管道的轴向弥补，个别与管道对焊衔接与管道一同埋于公开安装不便，不站用空间。

  4。轴向抗弯式：造型与直理式雷同，自代导向安装、弥补后果好、波纹管运用寿命长。

  5。无束缚式：造型与直理式雷同，外部有自限位安装。当管道进行压力测试时，限径安装将掩护收缩节不会在内压作用下而拉坏。

  6。外压式：外形相似于轴向直理式。介质的压力作用于波纹外侧，由此而的名，该种构造波纹弥补器稳固性较好，不存在柱向失稳偏向，故适宜于通径不很大，而轴向径移量**较大的场所。

（二）角向类

  1。单向铰链式波纹弥补器：只能弥补管道单立体内的角向位移。

  2。复式铰链波纹管弥补器：该弥补器既能弥补管道的单平内的角向位移，也能弥补管道双方向的横位移。

  3。方向铰链波纹弥补器：该弥补器重要用于管道恣意方向的角位移。注重：角向波纹弥补器很少单个运用，往往由2~3个弥补器组成弥补器组，从而可完成管道的横向位移及较大的轴向位移。

（三）横向大拉杆波纹弥补器 重要安装在管道的拐弯处。例：L型管道和Z型管道用弥补器的横向位移变形来弥补管道的较大轴向位移变形。

（四）三向小拉杆波纹弥补器 该弥补用具备轴向、角向、横向弥补才能，重要用于锅炉房、厂房、车间内空间管道的位移弥补。

（五）压力均衡式波纹弥补器 

  1。直管压力均衡式波纹弥补器：该产品由任务波纹管、均衡波纹管以及拉杆、支持盘等构造件组成。可以自行对消由内压发生的轴向推力。实用于不便设管道固定支架或请求管道对装备不发生轴向推力的场所。

  2。曲管压力均衡式波纹弥补器：该产品由任务波纹管、均衡波纹管、拉杆以及盲端封头等组成。重要安装在管道的拐弯处，起均衡管道的内压发生的推力。

  3。旁通压力均衡式波纹弥补器：该产品由任务波纹管、均衡波纹管、旁通管以及管壳等分组成。重要靠任务波纹管与均衡波纹管在介质压力作用下发生方向相反的轴向力起到均衡轴向推力作用。

  4。半均衡式波纹收缩节：该产品由任务波纹管与均衡波纹以及传力组件组成。起均衡波纹管的受压面积是任务波纹管的受压面积的一半。在介质压作用下均衡掉一半轴向推力。

（六）特别情势波纹弥补器 

  1。镶耐磨陶瓷波纹弥补器：该产品在波纹弥补器的内筒内镶嵌陶瓷片，重要用于有磨料磨损作用的介质管道的位移弥补。关于250℃以下温度可用粘结工艺陶瓷片粘结到收缩节的内筒内壁上；关于250℃以上温度应采取间接浇注陶瓷资料或采取钢钉固定方法。

  2。耐低温波纹收缩节：用耐低温资料或通过构造设计，增设耐温隔热层，使波纹收缩节具备耐低温特征。重要用于低温管道的弥补。

  3。耐低压波纹收缩节：通过构造改型设计和增设加强元件，加强波纹收缩节的耐压性。目前我公司的专利产品可耐25Mpa低压。

  4。耐侵蚀波纹收缩节：采取耐侵蚀资料或采取复合式资料工艺方法制成耐酸、碱等强侵蚀条件下运用的波纹收缩节。

  5。大口径耐低压波纹弥补器：该产品采取加强型设计。特别工艺装备制造到达DN4200耐压2。5Mpa。用于落差在200米以上高水位水电站水轮机入口水管软衔接。

  6。高柔性波纹管弥补器（专利产品）：用于各种请求刚度值*低的软衔接。产品出口到日本。

  7。复合式波纹收缩节（专利产品）：产品具三向弥补、过滤、枯燥于一体，起到多功用性作用。

  8。双密封金属波纹套筒弥补器（专利产品）：该产品具备波纹弥补与套筒弥补器两种功用，起到双保险作用。对有高平安性请求的管道弥补元件具备重要意义。

  9。矩形波纹收缩节：实用于电场烟风道及各类矩形管道的弥补。 

 10。矩形波纹弥补器：该产品具备大圆全高波、半高波两种规范。圆角过渡变形平均，提到产品运用寿命。代表矩形波纹弥补器国内先进程度。 普遍运用烟风道、冷热风道的弥补。产品构造简朴、老本低、安装运用不便。

 12。内补四氟波纹弥补器：具备耐激烈侵蚀介质作用。普遍运用于化工行业的有强侵蚀介质作用的管道的位移弥补。

（七）其它类弥补器 

 1．套筒弥补器：采取带有内运动套管，依据不同技巧条件请求，用不同类型密封资料密封轴向弥补器量大。普遍用于各类管道的轴向弥补。

 2。球形弥补：由球体、球壳及密封填料组成。具备万向角向弥补才能。个别又2~3个球弥补器组成一组，完成对管道的横向位移及轴向位移的弥补。

 3．Q型挠性弥补器：由两个球弥补器与一个套筒弥补器组成一个弥补器组，可完成对管道三向位移的弥补。目前多用于热电厂的煤粉管道的弥补

 4．A型挠性弥补器：个别用于带有磨料磨损的管道轴向弥补及微量的角向弥补。

 5 。V型弥补器：重要用于粉煤灰管道的活衔接。

 6．非金属弥补器：起弥补元件由非金属织物形成。具备刚度值*低，对管道简直没推力。普遍运用于各类烟、风、管道的位移弥补。

（八）软管 

 1．波纹金属软管：该产品重要由波纹管网套及各种接头组成。完成对各类装备管路的软衔接。金属波纹管具备承压高、耐低温、耐疲惫、耐侵蚀、衔接牢靠、运用不便等特征。衬四氟波纹软管除了具备上述特征之外，还具备*强的耐蚀性。

 2．分流式耐低压波纹金属软管（专利产品）：该产品运用了小口径波纹金属软管承压高的特征。运用一束小口径的金属软管替代较大口径的金属波纹软管。处理了较大口径金属波纹软管耐低压的技巧难题。

 2、按构造资料分类 ⑴ 金属波纹管 罕用金属波纹管资料有奥氏体不锈钢、耐蚀合金等。 ⑵ 非金属波纹管 有聚四氟乙烯（PTEF）波纹管；橡胶波纹管；复合资料波纹管。

 3、按壁厚分类 ⑴ 厚壁波纹管 厚壁波纹管多用于压力容器，例如管壳式换热器简体和废热锅炉内件的热弥补等。壁厚为3－22mm。与公称直径相应关系如下。 DN=65－150mm DN=200－1350mm DN=1400－3400mm 因为厚壁波纹管多用于容器筒体自身的热弥补变形，弥补量小，个别只有一到两个波。 ⑵ 薄壁波纹管 薄壁波纹管用于管道收缩节柔性段，其单层壁厚个别不超越3mm，大多数不锈钢板厚为0。2－3mm。管道用波纹管通常请求有尽可以大的弥补量，因而波纹管在满意承压的前提下，尽可以减小壁厚，以取得较高的柔性。同时斟酌到环境侵蚀影响，资料多选用不锈钢。关于承压较高的波纹管，多采取薄壁多层不锈钢构造。

 4、按层数分类 ⑴ 单层波纹管 对在静载荷下起位移弥补的波纹管多采取单层波纹观，其制造简朴、老本低。在保障设计请求的承压才能、弥补量、刚度和疲惫寿命的前提下，应优先选用单层波纹管。 ⑵ 多层波纹管 对受交变载荷作用，或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比，在雷同承载才能下，刚度较小，抗疲惫性能也好。 1。2。5 按垂直于轴线的截面外形分类 ⑴ 圆形波纹管 是*通用的截面情势。用于可蒙受内压或外压的作用。 ⑵ 矩形波纹管 多用于低压或大截面的通风管道。为与所衔接收道相配，波纹管的截面外形还有椭圆形，六角形等。 1。2。6 按波形分类 波纹管的罕用波形有U形、Ω形、C形、S形等。

（二）波纹管的用处 因为波纹管的几何外形的特征，是波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下许可发生较大的变形。与平滑的光管相比，除有足够的强度外，还兼有较大的柔性和在循环应力作用下有很高的抗疲惫性能。波纹管在工程技巧中的运用，只有以下两个方面。

 1、作为弹性元件 重要用于各类测量、调理、掌握仪表的敏感元件、弥补元件、衔接件和密封件等。这类波纹管个别尺寸小、线性好，精度高，多采取电沉积法加工取得。作为弹性元件用波纹管，起制造方法，精度掌握和测试请求平均有别于收缩节用波纹管，可参见有关专著。

 2、作为金属软管 金属软管是有波纹管、网套和接头三局部形成。波纹管是金属软管的主体，起挠性作用。金属软管可用于满意管道任务端各向位移的需求，例如塑料热压气、印染烘干机高低滑动平台上的蒸汽保送软管、铁路槽车装卸用输液管、船舶用输油管等。此外，金属软管在管路中也可以弥补管路中的地位偏向，排汇管系振动。